隨著玻璃工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，玻璃窯爐壽命普遍延長(zhǎng)，熱利用率和玻璃質(zhì)量顯著提高，這關(guān)系到耐火材料質(zhì)量的提高，新品種耐火材料的出現(xiàn)。特別是與上世紀(jì)電熔耐火材料的發(fā)展關(guān)系密切。由于電熔耐火材料密度高、耐磨、具有良好的高溫機(jī)械性能和耐玻璃液侵蝕性能，目前玻璃窯爐關(guān)鍵部位均已被電熔鋯剛玉磚取代。那么，下面我們就來了解一下玻璃窯爐的日常維護(hù)與管理原則。

　　1.玻璃窯爐維護(hù)和管理的基本原則：

　　(1)玻璃窯爐砌筑期間，監(jiān)督跟蹤施工進(jìn)度是窯爐維護(hù)的重要工作;窯爐使用前，準(zhǔn)備好鋁礬土磚、鋯莫來石磚、零膨脹硅磚、密封搗打料等應(yīng)急熱修復(fù)耐火材料。

　　(2)烘箱建成后，對(duì)密封處理，密封操作細(xì)致認(rèn)真，直接影響后續(xù)運(yùn)行狀態(tài);

　　(3)玻璃窯爐生產(chǎn)運(yùn)行過程中，遇到日常問題，也要及時(shí)處理。出現(xiàn)裂紋等時(shí)，立即密封，確保火爐處于良好狀態(tài)。

　　(4)投產(chǎn)半年后，對(duì)蓄熱室蓄熱體進(jìn)行仔細(xì)檢查清掃。三通道蓄熱室應(yīng)當(dāng)在投產(chǎn)三個(gè)月后制定有計(jì)劃的檢查和處理。檢查頻率通常初期很少，今后隨著使用年份的增加，會(huì)增加檢查次數(shù)。

　　(5)對(duì)于磬刑和爐墻，建議在過火后，不要簡(jiǎn)單涂抹或“覆蓋”封裝，而是“剔泥”，從“根部”開始封裝。

　　(6)要控制好玻璃窯爐窯爐火焰，要“看火”，并定期“看火”。

　　(7)耐火材料的選用，耐火度在窯爐日常運(yùn)行溫度以上，不得低于耐受臨界溫度，嚴(yán)重影響窯爐使用壽命。

　　(8)按“零壓力“或“微正壓“做好窯爐運(yùn)行管理工作，合理管理控制爐壓。

　　2.玻璃窯爐定期檢查維護(hù)：

　　(1)蓄熱室除塵：

　　新窯運(yùn)行半年應(yīng)開始例行檢查，及時(shí)除塵。包括蓄熱體筒子架和格子磚的堵塞檢查和清掃，蓄熱室底部的除塵，即使沒有堵塞，也要仔細(xì)檢查和除塵工作。3通道蓄熱室運(yùn)行3個(gè)月后須進(jìn)行故障排除和除塵工作。

　　(2)處理小問題：

　　玻璃窯爐日常出現(xiàn)的小毛病，要及時(shí)處理，減少或避免引起的其他故障和事故的可能性。請(qǐng)清潔維護(hù)后的部位和周圍，進(jìn)行密封處理。

　　3.安全檢查和整改管理：

　　玻璃窯爐在不同時(shí)期(如流液孔、上料口角等)、運(yùn)行狀態(tài)判斷(如玻璃液面窯壓、冷卻風(fēng)情況等)，建立相應(yīng)的檢測(cè)制度，慎重認(rèn)真進(jìn)行檢測(cè)日常檢查要做好記錄工作，為分析玻璃窯爐故障原因、判斷變化趨勢(shì)、制定科學(xué)合理的規(guī)劃做準(zhǔn)備。